38招搞定一切 复合机常见故障快速检修

　　面对激烈的市场竞争，时间就等于金钱，为了提升工作效率，企业用户也要求打印输出设备要速度快、质量高、稳定性强，于是复合机成了企业用户的首选。

　　但是大家都知道，在使用复合机的时候，总会出现很多小故障，，这不仅影响了工作甚至会为此付出高额的维修费用，从而增加了用户的后期成本。那么，我们应付那些常见的小故障呢?下面是我通过OA急救站收集的38个常见故障的检查与维修方法，愿与广大用户一起分享。

　　l、按下复印键机器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1).复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关;

　　2).主电动机故障，检查风机如工作，说明主电机故障，如风机不转，说明电源不通。调整和调换主电机;

　　3).控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。

　　2、扫描开始光源不亮

　　故障原因与排除方法：

　　1).导线接触不良。检修导线，;

　　2).灯管两端接触不良。清洁两端接头;

　　3).灯管烧坏。更换灯管;

　　4).保险丝(熔断器)烧坏;更换保险丝。

　　3、按复印键，工作正常，但复印件不输出

　　故障原因与排除方法：

　　1).搓纸电机不工作;检查线路及电机，排除或调换;

　　2).搓纸轮老化或没有接触到纸表面(压力不足);更换搓纸轮，检查并修复搓纸轮，在第一张与最后一张时都保持接触;

　　3).供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活;检查调整压纸勾使之灵活;

　　4).纸张裁切毛边互相粘结(未搓开);将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸;

　　5).纸张走偏在输纸道中卡住;检查供纸盒安装是否正确，检查输纸道中是否有异物;

　　6).输纸离合器不工作;检查分离装置，检查修复或调换离合器检查控制线路;

　　7).张未感光鼓上分离下来;

　　8).纸张分离后，走偏未进入定影器;检查分离装置及输纸道。

　　4、高压发生器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1)、入电压过低。调整电压达到要求;

　　2)、高压发生器烧坏。调换高压发生器;

　　3)、入、输出线的接点不牢;插牢各接点;

　　4)、点插错。正确插好接点。

　　5、消电电极击穿

　　故障原因与排除方法：

　　不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁。

　　拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸;小刀等打磨去焦糊的一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。

　　6、复印绿键按下后，第一步供纸不良

　　故障原因及排除方法：

　　首先观察搓纸是否转?如果转动良好而不能搓纸，则检查：

　　1).搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗;如果磨秃老化，可更换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。

　　2).顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。

　　3).纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽;

　　4).如果搓纸轮不转，则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。

　　7、第二供纸不良

　　故障原因与排除方法：

　　1).首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先解决第一供纸到位问题;

　　2).第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污;

　　3).第二供纸离合器是否良好;

　　4).扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效;

　　5). 纸路当中是否脏污、有异物等。

　　8、不进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1).输纸电机不工作;检查并排除线路及电机故障;

　　2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力;

　　3).搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。

　　9、纸盒不能供纸

　　故障原因与排除方法：

　　复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏;生锈，必要时应更换离合器。

　　10、多张进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1).纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装;

　　2).纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力;

　　3).纸装反。调整纸的反正面;

　　4).纸的抗静电能力太差;

　　5).纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用;

　　6).纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

　　1l、清洁器漏粉

　　故障原因：

　　1).刮板不平或不严;

　　2).左、右密封垫失效;

　　3).积粉过多;

　　4).输粉道堵寒。

　　排除方法：

　　调换清洁刮板;调换密封垫(也叫侧封);定期清除墨粉;疏通输粉通道。

　　12、吸尘效果差

　　故障原因：

　　1).吸法电机损坏;

　　2).风轮脱落;

　　3).集尘袋积粉太多。

　　排除方法 ：

　　检修和调换吸尘电机;重新换上风轮;清扫或调换集尘袋。

　　13、原稿照明光源不亮

　　故障原因：

　　1).照明灯管损坏;

　　2).照明保险丝(熔断器)断;

　　3).照明灯脚损坏或接触不良;

　　4).照明线路不通。

　　排除方法 ：

　　在并出原因后更换灯管，更换保险丝，检修和调换灯脚;检修线路。

　　14、 扫描停滞不前止震动声大

　　故障原因：

　　1).扫描移动丝绳松;

　　2).终止微动开关(MS)失灵;

　　3).终止垫陈旧。

　　排除方法：

　　张紧钢丝绳;调换终止微动开关;调换终止垫。

　　15、不扫描

　　故障原因：

　　1).主电机损坏;

　　2).控制线路失灵;

　　3).正程离合器失灵;

　　4).离合器电刷不良。

　　排除方法：

　　检修或调换主电机;检修控制线路;检修或调换正程离合器;检修或调换电刷。

　　16、扫描不停止

　　故障原因：

　　1).复印数量控制板失灵;

　　2).正程和回程开关失控。 排除方法：

　　检修或调换复印数量控制板;检修或调换正程、回程开关。

　　17、光学扫描系统不前进

　　故障原因：

　　1).描移动轨道污脏、阻寒;

　　2).扫描驱动钢丝太松或太紧;

　　3).扫描起台的微动开关和离合器不工作;

　　4).控制线路有故障。

　　排除方法：

　　清洁移动轨道;调整钢丝的张力;检查、调换微动开关和离合器;检查控制线路。

　　18、复印按键按下后，光学系统运动异常

　　故障原因：

　　1)、光学系统运动异常包括镜头不能到位，回位，扫描台不起动，不前进，不返回，停在半途不动等。

　　2)、首先检查光学系统保养注油情况是否良好;

　　3)、再检查光学系统各行程检测开关是否灵敏;

　　检查各离合器以及供电是否正常。

　　19、机器运转声音不正常，电机温度升高

　　故障原因：

　　1).主传动链条过紧;

　　2).变速箱或联轴节有响声;

　　3).主电机润滑脂不足;

　　4).扫描钢丝绳子过紧，造成主电机负载过重。

　　排除方法：

　　调整张紧轮或弹簧;找了原因并检修;补充润滑脂;调整或更换钢丝绳。

　　20、操作面上，浓淡钮不起作用

　　故障原因：

　　1).显影偏压完全短路或断路;由于载体外溢;感光鼓上有整周性膜层脱落;偏压引线破皮等原因造成。

　　2).显影机构上的插头插座没接触好，偏压没引到显影辊筒上;

　　3).偏压板上变压器引出头断线;

　　4).操作板上电位器的线头脱落。

　　排除方法：

　　清除显影偏压短路或断路各因素;使偏压确实引到显影辊筒上;使接头可靠的焊好接头。

　　2l、复印件皱折

　　故障原因与排除方法：

　　1).复印纸本身有皱折。重新换复印纸;

　　2).供纸盒放纸不正。调整放纸位置;

　　3).分离装置工作不正常。调整分离装置;

　　4).输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位;

　　5).导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板;

　　6).温度传感器未与定影辊表面正确的接触。调整温度传感器(热敏电阻与定影辊接触)正确位置;

　　7).定影咬入量(热辊)左右宽度不均。检修和调整定影辊两端的压力;

　　8).上、下定影辊左右压力不匀或已达到使用张数限额。调整定影辊两端的压力，使之达到均匀;

　　9).整个机器不平。改变安装场所或位置。

　　22、显影辊转动失常

　　故障原因与排除方法：

　　出现这种现象是显影器有问题，复印过程中显影辊驱动离合器线圈衔铁有动作，测其两端亦有电压，说明电路是好的。仔细观察复印过程中有时显影辊不转动，这时便出现白页或白条复印件，显影辊不转动就不会使感光鼓显影。

　　拆下显影器，用手转动显影辊驱动齿轮，如发现非常吃力，进一步检查发现，显