HyperMILL2021

hypermill2021安装包是可以辅助用户进行生产的3D图像设计软件，可以让用户通过软件直接设计产品，并且与生产设备进行连接，软件拥有更多的设计功能，让用户可以设计出属于自己的产品。

hypermill2021简介

这是一款相当专业有名的CAM设计制作软件，这款软件不仅能够为用户提供最先进的设计技术而且还加入了全新的功能，比如说：编辑刀具路径、5轴径向加工、3轴联动车削等等，这样就能够很好的为相关用户解决工作过程中出现的问题。

软件亮点

编辑刀具路径

OPEN MIND 提供的 hyperMILL 2021.1 为随后的刀具路径编辑提供了一个非常方便且直观的新选项。“编辑刀具路径”交互模式具有极高的灵活性，例如，可以通过选取点和曲线的方式或者选取两个 G0 运动之间的整个刀具运动来选择和删除现有刀具路径。

5轴径向加工

5轴径向加工在保证高曲面质量的同时，还可以使编程变得更加容易。例如，这一新策略允许使用径向投影法更快地计算瓶形的刀具路径。步骤中每次切割的倾斜度都可以达到最好的曲面质量。此外，在过渡区域标准集成了“高精度曲面模式”（微米级的超精密曲面）和“平滑重叠”策略。

XY优化

3D投影精加工中的XY优化

改进了X轴或Y轴进给策略的加工，将“平滑重叠”策略打磨到完美的程度。例如，如果在陡峭区中的 X 方向无法最优地加工某个区域，则会自动在 Y 方向加工，以维持恒定进给。重叠区域内的优化混合会使加工方向上发生的变化在工件上不可见。

3轴联动车削

通过可选的 hyperMILL MILL-TURN Machining车铣加工模块，OPEN MIND 再次证明了它在多轴加工策略领域的领导地位，并将其铣削专业知识应用于车削：为了将 HPC 车削和联动车削的所有优势结合，高性能模式已经集成到 3 轴联动车削粗加工中。这样就能在联动车削期间更加方便地使用优化了进刀和退刀运动的高性能刀具路径。只需按动按钮就能通过 HPC 车削的优势改善联动粗车，从而为这两种技术的结合带来最大的使用便利性。这样做有诸多好处，包括加工时间更短、工序可靠性更高、延长刀具寿命，以及可以选择使用更短的刀具夹持长度。

软件特色

在3D和5轴策略中添加了下插-铣削策略以进行切削刃加工。借助3轴或5轴运动，材料现可通过插铣切除。这种下插-铣削工序通过陡壁减少了表面边缘的振动，从而改善表面光洁度，并可从上一工单轻松自动计算出使用更小刀具进行任何残余材料的加工。借助5轴加工，还可到达倒扣区域，例如用于切削刃。你可通过横向倾斜指定倾斜刀具，从而从组件退刀的运动获得最佳调整，还可指定距离、循环或线性运动曲线。

使用 hyperCAD-S 进行参数化设计

现在还可在 hyperCAD-S 中直接进行参数化建模。此功能非常适合进行快速的生产相关设计。例如，用户可参数化设计夹板并更改尺寸以便非常快速地定义基本模型的不同种类。此功能可同时在 hyperCAD-S 中的参数模式下使用，而静态模型也可置于相同数据集中。同样，您可以在参数模式下使用静态实体模型并向其中添加参数特征以实现混合方法。hyperMILL 中使用的参数几何数据经过关联链接，并且在发生任何更改时会自动更新

铣车复合

圆形刀片以及菱形、T 形和 W 形刀片现在可用于 3 轴同步铣车复合。现在还有一个功能，可通过向所有铣削策略应用用户定义的曲线来控制进刀和退刀运动。尽管需要手动操作，但该选项可提高生产效率，对具有特别难达区域的工件进行编程优化，同时仍会为所有运动进行碰撞检查　　

久经考验 – 制造更轻松

hyperMILL提供了强大的镜像功能，可根据镜像的几何数据重新计算对称组件的刀具路径。现在，OPEN MIND 凭借 hyperMILL 2020.2 提升了功能性。“镜像路径”功能可对先前计算的刀具路径进行简单的镜像。这时，加工方向也会被镜像，因此顺铣成为逆铣。该功能可帮助用户缩短计算时间并提高工序可靠性。这两种方法可为所有情况提供理想的解决方案（请参考以下视频链接）。

hyperMILL的使用便利性也得到进一步改善。为了加快在刀具数据库中进行搜索，筛选器属性现在被直接集成到用户界面的顶层，这意味着它们始终可见。筛选器属性可预加载，材料从工单列表预加载，主轴刀柄从机床属性预加载。其他刀具参数和自定义字段也可与刀具数据库筛选器结合使用（请参考以下视频链接）。特征管理也得到改进以节省编程时间。由于有了新的文本搜索，因此现在可更快地找到特殊特征类型，例如孔或型腔。通过大型自定义刀具数据库，可灵活访问这些筛选器功能。

hyperMILL AUTOMATION Center

在 hyperMILL2020.2 中，“hyperMILL AUTOMATION Center”已升级，OPEN MIND 现在提供可选的高级版本，其中有更多额外功能和大量模板。这些模板让用户能够从任意一个 CAD 模型独立于具体几何形状对复杂工序进行定义和标准化。

用户可以定义数据准备和编程的所有单个步骤，直至仿真模拟和 NC 程序生成。定义制造工序后，就可将其应用于新模型，然后让其自动执行。如果在自动化流程中无法自信地做出任何决策，则会在自动化序列中提示用户做出相关选择。它将以交互方式指导用户完成各个流程步骤，从而能够对组件进行编程，并且时长远远短于在正常情况下所需的时间。

hyperCAD-S 在 2020.2 版本中还为 catia V6 3DXML 和 rhino 3dm 推出了新接口。PMI 数据现在还可用于 CATIA、creo、JT、NX、solidworks 和 STEP 文件。